鋁型材隧道燈和鋁壓鑄隧道燈的區(qū)別

2012-08-5??21:28

鋁型材，就是鋁棒通過(guò)熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的生產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個(gè)過(guò)程。其中，上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)印等過(guò)程。

鋁型材按不同的標(biāo)準(zhǔn)，它的分類(lèi)方法也各不相同，常用的分類(lèi)方法有：按用途，按合金，按不同牌號(hào)鋁合金的典型用途，按表面處理要求等。鋁型材一般具有如下的特點(diǎn)：1、鋁型材截面全部采用了多腔設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，阻熱和吸聲機(jī)制完善。2、氣密性好。3、采用等壓原理防水設(shè)計(jì)，等壓腔容積大，等壓效果好，加上采用優(yōu)質(zhì)的密封膠條，使水密性能優(yōu)良。4.安全可靠，強(qiáng)度高，耐侵蝕等等。

熔融金屬在高壓下高速充型，并在壓力下凝固的鑄造方法叫壓鑄，它是一種利用高壓強(qiáng)制將金屬熔液壓入形狀復(fù)雜的金屬模內(nèi)的一種精密鑄造法。

鋁壓鑄一般具有

如下優(yōu)點(diǎn)：

• 1、產(chǎn)品質(zhì)量好：鑄件尺寸精度高，一般相當(dāng)于6~7級(jí)，甚至可達(dá)4級(jí)；表面光潔度好，一般相當(dāng)于5~8級(jí)；強(qiáng)度和硬度較高，強(qiáng)度一般比砂型鑄造提高25~30%，但延伸率降低約70%；尺寸穩(wěn)定，互換性好；可鋁壓鑄薄壁復(fù)雜的鑄件。
• 2、生產(chǎn)效率高：機(jī)器生產(chǎn)率高，例如國(guó)產(chǎn)JⅢ3型臥式冷空鋁壓鑄機(jī)平均八小時(shí)可壓鑄鋁600～700次，小型熱室鋁壓鑄機(jī)平均每八小時(shí)可壓鑄鋁3000~7000次；鋁壓鑄型壽命長(zhǎng)，一付鋁壓鑄型，鋁壓鑄鐘合金，壽命可達(dá)幾十萬(wàn)次，甚至上百萬(wàn)次；易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。
• 3、經(jīng)濟(jì)效果優(yōu)良：由于鋁壓鑄件尺寸精確，表泛光潔等優(yōu)點(diǎn)。一般不再進(jìn)行機(jī)械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金屬利用率，又減少了大量的加工設(shè)備和工時(shí)；鑄件價(jià)格便易；可以采用組合壓鑄鋁以其他金屬或非金屬材料。既節(jié)省裝配工時(shí)又節(jié)省金屬。

鋁壓鑄在擁有這些優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，它本身也是伴隨著一些缺點(diǎn)的：

• 1、壓鑄鋁時(shí)由于液態(tài)金屬充填型腔速度高，流態(tài)不穩(wěn)定，故采用一般壓鑄鋁法，鑄件易產(chǎn)生氣孔，不能進(jìn)行熱處理；
• 2、 對(duì)內(nèi)凹復(fù)雜的鑄件，壓鑄鋁較為困難
• 3、高熔點(diǎn)合金（如銅，黑色金屬），鋁壓鑄型壽命較低；
• 4、不宜小批量生產(chǎn)，其主要原因是鋁壓鑄型制造成本高，鋁壓鑄機(jī)生產(chǎn)效率高，小批量生產(chǎn)不經(jīng)濟(jì)。